1. Forjabilidad: baja resistencia a la deformación por forjado en caliente, buena plasticidad, amplio rango de temperaturas de forjado y baja tendencia a la formación de grietas, grietas en frío y precipitación de carburos de red.
2. Procesabilidad del recocido: amplio rango de temperaturas de recocido de esferoidización, baja dureza de recocido con pequeño rango de fluctuación y alta tasa de esferoidización.
3. Maquinabilidad: Grandes parámetros de corte, bajo desgaste de la herramienta y baja rugosidad de la superficie.
4. Sensibilidad a la oxidación y descarburación: buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, velocidad de descarburación lenta, insensible a los medios de calentamiento y baja tendencia a desarrollar picaduras.
5. Templabilidad: Dureza superficial uniforme y alta después del temple.
6. Templabilidad: se puede obtener una capa profundamente endurecida después del enfriamiento; El endurecimiento se puede lograr utilizando medios de enfriamiento suaves.
7. Deformación por enfriamiento y tendencia al agrietamiento: pequeño cambio de volumen después del enfriamiento convencional, ligera deformación y distorsión y baja tendencia a deformaciones anormales. El enfriamiento convencional muestra una baja susceptibilidad al agrietamiento y es insensible a la temperatura de enfriamiento y a la forma de la pieza de trabajo.
8. Maquinabilidad: La muela abrasiva experimenta un desgaste relativamente bajo, tiene un alto límite de molienda libre de quemado-, es insensible a la calidad de la muela y a las condiciones de enfriamiento, y es menos propensa a sufrir daños y grietas por molienda.